CutMaster – Hochpräzise Laserbearbeitung und Schneidtechnologie
Mit dem CutMaster lassen sich Werkstücke nicht nur mit höchster Präzision markieren, sondern auch kreisförmige Rohlinge (Ronden) ausschneiden, Spanleitstufen herstellen und unterschiedlichste Materialien bearbeiten.
Das Schneiden von PKD-, PcBN- und CVD-Ronden erfolgt durch einen wiederholten, kontrollierten Materialabtrag. Diese hochpräzise 3D-Laserbearbeitung ermöglicht eine besonders materialschonende Bearbeitung sowie Bearbeitungstiefen von bis zu 3 mm. Darüber hinaus können Schneidkavitäten mit definierten Winkeln und gezielten Spanleitgeometrien erzeugt werden.
PreCutter – Präzise Vorbearbeitung für die Serienfertigung
Der PreCutter ist ein speziell entwickeltes Lasersystem zum Schneiden von Ronden sowie zur hochpräzisen Vorbearbeitung von Diamantwerkzeugen.
Das System eignet sich hervorragend für die wirtschaftliche und prozesssichere Serienfertigung und kann optional mit leistungsstärkeren Laserquellen sowie zusätzlichen Bearbeitungsachsen erweitert werden. Dadurch bietet der PreCutter ein hohes Maß an Flexibilität und lässt sich optimal an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anpassen.
Speziell entwickelte Lasertechnologie zur Bearbeitung von Diamantwerkzeugen, eine hochdynamische Werkstückpositionierung und eine intuitiv bedienbare Anwendersoftware bilden die technologische Grundlage der RayCutter-Serie.
Dank des integrierten Nullpunktspannsystems lässt sich die Maschine schnell und unkompliziert von der Schneidplattenbearbeitung auf die Bearbeitung rotationssymmetrischer Werkstücke mittels Rundachse umrüsten.
Das Fundament der Maschine bildet ein massives Granitbett, auf dem sämtliche Bewegungsachsen thermisch stabil und mit höchster Präzision montiert sind. Diese Konstruktion gewährleistet eine ausgezeichnete thermische Stabilität sowie höchste Positionier- und Bearbeitungsgenauigkeit.
Der RayCutter wird serienmäßig als 4-Achs-System angeboten. Durch die Integration einer zusätzlichen Rundachse kann die Maschine optional auf eine 5-Achs-Bearbeitung erweitert werden.
Manuelle und automatische Werkzeugspannung
Werkzeuglänge bis 100 mm: Werkzeugdurchmesser bis 240 mm
Werkzeuglänge von 100 bis 270 mm: Werkzeugdurchmesser bis 150 mm
Maximales Werkzeuggewicht: 10 kg
Achsauflösung: 0,005 µm
Werkzeugaufnahmen: HSK 63 und SK 500
LaserPluSSS – Innovative Lasertechnologie für die industrielle Präzisionsbearbeitung
Der technologische Schwerpunkt von LaserPluSSS liegt auf dem Einsatz hochpräziser Lasertechnologien zum Markieren, Tiefengravieren, Schweißen und Präzisionsschneiden von Hartwerkstoffen. Weitere Kernkompetenzen sind der dreidimensionale Materialabtrag (3D-Laserablation) sowie die hochpräzise Mikrobearbeitung.
LaserPluSSS entwickelt und fertigt industrielle Laserbearbeitungssysteme, die speziell auf die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse zugeschnitten sind.
Die Systeme kommen in anspruchsvollen Industriezweigen zum Einsatz, darunter die Uhren- und Schmuckindustrie, Halbleitertechnik, Werkzeugherstellung, Kunststoffverarbeitung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.
Dabei stehen höchste Präzision, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit im Mittelpunkt.
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